（一）胶结材料
1.水泥
水泥是建筑装饰镶贴工程的主要施工材料之一。它是一种无机水硬性胶凝材料，与水拌和后能形成浆状，经过物理、化学作用后就会硬化。它不但能在水中硬化，而且能在空气中硬化。
在装饰镶贴工程中应用最广泛的是硅酸盐类水泥。主要有硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，俗称五大水泥。
白水泥和彩色水泥主要用于制作各种颜色的水磨石、水刷石、斩假石以及花饰等。特殊工程中使用的水泥有矾土水泥、膨胀水泥、快硬水泥、低热水泥等。
（1）硅酸盐水泥
是我国五大水泥中的第一位。主要成分是硅酸盐水泥熟料加入适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。强度等级按龄期分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R。带R者表示该强度等级的水泥有早强快硬性能，广泛适用于快硬早强工程和高强度等级的混凝土工程。
优点：早期强度高，凝结硬化快，抗冻性能好，耐磨性和不透水性强。
缺点：水化热较高，耐热性较差，耐酸碱和抗硫酸盐的化学侵蚀性差。
（2）普通硅酸盐水泥
简称普通水泥。由硅酸盐水泥熟料，掺6%—15%混合材料和适量石膏磨细制成。强度等级按龄期分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。适用于地上、地下及水下混凝土工程，建筑砂浆。
优点：早期强度高，凝结硬化快，抗冻性能好。
缺点：水化热较高，耐水性差，耐热性较差，耐酸碱和抗硫酸盐的化学侵蚀性差。
（3）矿渣硅酸盐水泥
简称矿渣水泥。是由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。用于大体积混凝土，耐热混凝土，一般地上、地下及水下混凝土工程，建筑砂浆。
优点：对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力强，抗水性能好，水化热低，在蒸汽养护中强度发展较快，在潮湿的环境中后期强度增长率较大。
缺点：早期强度低，凝结较慢，在低温环境中尤甚；抗冻性能差，干缩性大，有泌水现象。
（4）火山灰质硅酸盐水泥
简称火山灰水泥。是由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。适用于大体积工程，抗渗混凝土，一般混凝土，建筑砂浆。
优点：对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力及抗水性能较好，水化热较低，在潮湿的环境中后期强度增长率较大，在蒸汽养护中强度发展较快。
缺点：早期强度低，凝结较慢，在低温环境中尤甚；抗冻性能差，吸水性大，干缩性较大。
（5）粉煤灰硅酸盐水泥
简称粉煤灰水泥。是由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰混合材料、适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。适用于地下及水下混凝土工程，大体积混凝土，一般混凝土，建筑砂浆。
优点：水化热较低，对硫酸盐类侵蚀的抵抗能力及抗水性能较好，干缩性能较小，后期强度增长较快、耐磨性较好。
缺点：早期强度低，耐热性较差，抗冻性能差，抗碳化能力较差。
矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的强度等级是相同的，它们的强度等级按龄期分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R。
水泥加入适量的水调成水泥浆后，经过一段时间，会逐渐失去水分变稠，从而由半流动状态逐渐变为固体状态，称为水泥凝结。水泥的凝结时间分为初凝和终凝。硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得迟于12小时。初凝时间不合格，水泥作废品处理。终凝时间不合格，水泥为不合格品。
2.石灰
（1）石灰选用
装饰镶贴工程以石灰为原料可制成石灰砂浆、石灰水泥砂浆、石灰纸筋等材料。石灰的原料是石灰石，主要成分为碳酸钙，其次为碳酸镁。石灰岩经煅烧后生成生石灰，工地上称块灰。将生石灰淋以适当水使之充分消解，再磨细，经筛分制成干粉，称为熟石灰或建筑消石灰粉。
建筑生石灰分为优等品、一等品、合格品。抹灰砂浆应选用建筑生石灰粉中的一等品或合格品，罩面灰时应选用优等品或一等品；建筑消石灰粉按其品质分为优等品、一等品、合格品。装饰饰面工程和中间涂层应选用建筑消石灰粉中的优等品或一等品。砌筑工程可选用合格品。
（2）石灰熟化
在石灰使用前，加水把生石灰熟化为熟石灰，这个过程称为石灰的熟化或消解，在工地俗称“淋灰冶。
施工现场熟化石灰须在化灰池内进行。熟化方式视石灰熟化速度而定。应将水放入浅淋灰池中，水的放入量应视淋灰量的多少确定。在池中放入足够的水后，再将生石灰倒入淋灰池中熟化，用三齿耙将生石灰在池中搅拌，使生石灰吃水粉化后成浆，用3毫米伊3毫米筛网过滤除渣，形成膏状材料流入深灰池贮存。
为了保证慢性石灰完全熟化，石灰膏必须在池内保存两个星期以上，这个过程称为陈伏。在陈伏期间，常温下不少于15天，如果用于罩面时，不应少于30天。否则未熟化的颗粒混入砂浆中会影响工程质量。
在陈伏期间，淋灰池中的熟石灰须做好温度控制。应防止由于温度的变化使其干燥、冻结。温度升高时可在熟石灰的面层上放一层水，这层水既能保持熟石灰湿润，又使其与空气隔绝，防止熟石灰与空气中的二氧化碳接触而硬化；低温时应防止石灰膏冻结，可在淋灰池顶上覆盖一层帆布及尼龙布。
（3）粉刷石膏
以建筑石膏为基料，加入多种添加剂和填充料等制成的一种白色粉料，是一种新型材料。粉刷石膏的用途如下：面层粉刷石膏，可用于室内各种墙体的找平抹灰，代替传统的抹灰及罩面；基层粉刷石膏，用于室内各种墙体的找平抹灰，可以用于砖、钢筋混凝土、加气混凝土的基底上。如果墙面很平整，可省去基底粉刷石膏，是最为理想的方案；保温层粉刷石膏，用于外墙的内保温。
粉刷石膏在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同型号和等级的粉刷石膏应分别储运，不得混杂。粉刷石膏自生产日期算起，储存期为3个月，3个月后应重新进行质量检测，确定等级再用。
3.砂石骨料（1）天然砂
天然砂是岩石风化后的颗粒产物，粒径一般在5毫米以下。砂在装饰镶贴工程中常用作骨料。按其产地可分为河砂、海砂和山砂。河砂比较洁净，工程上大部分采用河砂。
天然砂的粒径，按其细度模数可分为粗砂、中砂和细砂三级。装饰镶贴工程一般选择中砂或中砂与粗砂掺和使用，中粗砂结合更好，细砂在一些特殊情况下使用。
（2）石英砂
有天然石英砂、人造石英砂和机制石英砂三种。石英砂按其颗粒大小可分为粗砂、中砂和细砂。主要用于配制耐腐蚀砂浆。
砂中含泥量过多会影响砂浆和混凝土的强度。因此，含泥量较高的砂子，在使用前必须经过清水冲洗干净，同时在使用前需作过筛处理。
（3）砾石
又称卵石。是岩石在自然条件作用下形成的，粒径大于5毫米的颗粒。装饰镶贴工程中所用的砾石粒径为5—8毫米，主要用于水刷石面层和楼地面、细石混凝土面层等。
砾石的含泥量，是指石中粒径小于0.08毫米的尘屑、淤泥和粘土的含量，应不大于2%。泥块含量是指砾石中粒径大于5毫米，经水洗、捏后变成小于2.5毫米颗粒的质量分数含量。
砾石中的含泥量将会严重影响骨料与水泥石的粘结力，降低和易性，增加用水量，影响混凝土的干缩和抗冻性。
（4）色石渣
又称石末、米粒石、色石子。是由大理石、白云石、花岗岩及其他石材经破碎筛分而成，有各种色泽，主要用于装饰抹灰面层制作干粘石、水刷石、水磨石、剁斧石等的水泥石子浆骨料及其他装饰抹灰的骨料。用于水磨石的有汉白玉、东北绿、东北红、墨玉、湖北黄等，用于斩假石、水刷石的有白石子、松香石、煤矸石、羊肝石等。
按粒径不同可分为大八厘、中八厘、小八厘、米粒石等。在做水磨石时还要用到较大的粒径，常见的有大二分、一分半等。
进场的色石渣，要求质地颗粒坚韧，有棱角，洁净，不得含有风化的石粒。应按不同的颜色分开堆放，使用前要精心挑选，去除草根、树枝等杂物。然后放在筛内用水冲洗干净。再散在席上晾干，用尼龙布盖好，以免掺入尘土，以备后用。
（5）石粉
主要有石英石粉、滑石粉、白云石粉、方解石粉、重晶石粉等。
石英石粉的主要成分是二氧化硅，其规格有70—140目、100—200目、100—200目等。
滑石粉的主要成分是二氧化硅和氧化镁，其规格有100目、150目、200目、325目等。
白云石粉常见的规格有：100目、120目、200目等。
（6）膨胀珍珠岩
是一种耐酸性火山玻璃质熔岩。因具有珍珠裂隙结构而得名。在装饰镶贴工程中主要配制水泥珍珠岩砂浆，作保温砂浆使用。
（7）膨胀蛭石
是由蛭石经过煅烧膨胀而成的层状颗粒材料，是一种较为理想的无机保温隔热、吸声材料，在装饰镶贴工程中主要配制水泥蛭石砂浆，作保温砂浆使用。
（二）天然石材
1.天然大理石板材
天然大理石板材是选用开采的天然大理石荒料，经锯解、切割、磨光加工而成。纯大理石应为白色，称为汉白玉。如果在变质过程中混进了其他元素或杂质，就具有不同色彩，在磨光时会显现不同的花纹。例如，含碳则呈黑色，含氧化铁则呈玫瑰色、砖红色，含氧化亚铁、铜、镍则呈绿色，含锰则呈紫色等。我国大理石产地分布广，花色品种各具特色。颜色一般有黑色、白色、黄色、绿色以及自然形成的各种花色。
天然大理石板材质地均匀、硬度小，易于加工和磨光，可锯成薄板，厚度一般为20—30厘米。规格尺寸可根据设计要求和需方用户要求加工。天然大理石分为普型板材和异型板材两类。
普型板材为正方形或长方形板材；异型板材是指其他形状的板材。大理石材应在室内存放，室外贮存时要适当加遮盖。
天然大理石板材按其规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量以及镜面光泽度分为优等品、一等品、合格品三个等级。
天然大理石的优点是花纹美丽、自然，装饰效果好。主要缺点是化学稳定性差，极不耐酸，抗风化性能差。空气中的二氧化碳、工厂排出的酸性废气及海边空气中含有的盐分都会使大理石逐渐腐蚀。因此大理石一般不宜用于城市建筑物的室外镶贴，常用作建筑物内墙面、柱面、地面、墙裙、家具台面的饰面材料。
2.天然花岗岩板材
天然花岗岩板材是用开采的天然花岗岩荒料，经锯解、切割、磨光加工而成。颜色品种很多，一般呈灰色、红色以及自然形成的各种花色。